快速液压机液压缸的缓冲装置故障原因分析

1 )缓冲调节间处于全开状态 
2)惯性能量过大 1调节到合适位置并紧回 故障 3)缓冲节流阀不能调节 2)快速液压机设置合适的缰冲机构 的单向阀处于全开状态或单向阀阀座封 3)快速液压机修复或更换 (2)失去缓冲 闭不严 4)检查尺寸，更换锥阀阀芯和 5)活塞上的密封件破损，当缓冲腔压力 钢球，更换弹簧，并配研修复 作用 升高时，工作液体从此腔向工作压力腔倒 5)更换密封件 流，故活塞不减速 的修复或更换 的柱塞头或衬套内表面上有伤痕 7)修理换新缓冲环 7)键在缸盖上的缓冲环脱落 的修正 8)快速液压机缓冲柱塞锥西长度与角度不对
在全长上活塞与缸筒间隙不均匀，缸 1)仔细检查每个零件，不合格 盖与缸'筒不同轴，缸筒内径与缸盖中心线
 (3 )快速液压机缓冲行程 偏差大，活塞与螺母端困垂直度不合要求， 者不许使用